喷涂加工涂装设备的特点

喷涂加工粉末的电阻率越小，粉末粒子越易放出电荷，吸附力减小，易掉落。所以，粉末的电阻率越大，涂层的饱和度越易到达，一般涂料的体积电阻率在109～1013Ω·cm规模。

喷枪头部距工件的距离一般保持在150～200mm左右，距离、角度和喷枪的移动速率应保持一致，涂膜厚度初始增长率与供粉量成正比，喷涂一定时刻后，膜厚增长减慢，再增大供粉量时，沉积减少，使收回粉增多，一般粉末输出量为70～120g/min，目测供粉情况以喷出的粉末呈均匀的雾状为适宜。

涂层缺点的弥补工件喷涂后，若有缺点，将涂层抹掉重喷或趁工件尚有余热即用专门工具（如小刀），工业铝型材将粉末涂料均匀撒在涂层缺点处，使其熔化。若工件已冷却，则可借助。

（1）粉末涂装一次便可得到厚度为100～300μm的涂层，而选用一般涂料需4～8次的施工，进步施工效率，缩短生产周期。

（2）涂猜中不含溶剂，无需稀释和调整粘度，改进了劳动条件和减少了火灾的风险，有利于保护环境。

（3）进步了涂层的附着力和细密性，金属粉末、陶瓷粉末等一起混合涂装，更能进步涂层的各项机械物理功能，涂膜的防腐蚀功能极大的进步。

（4）机械化程度高，并可收回使用过量的涂料，降低了涂料的耗费。

（5）涂装设备杂乱，投资成本高，涂层的外观和流平性不及喷涂办法好，某些粉末涂装办法对工件的形状尺度有要求。只能对粉末涂料适用，成本较高。

一、粉末涂装的施工办法已获得工业使用的粉末涂料的施工办法有：火焰喷涂法（融射法）、流化床法、静电粉末喷涂法、静电流化床法、静电粉末振荡法、粉末电泳涂装法等。

二、流化床粉末涂装工艺流化床工艺，由于工件是预热到粉末熔点以上而涂覆的，熔化的聚合物粘度降低，涂层的附着力大大改进，涂层的绝缘性和防腐功能大为进步。难溶解的树脂如尼龙、聚乙烯、聚丙烯等也可用此法施工。

涂装喷涂设备